近年來(lái)，研發(fā)和質(zhì)檢實(shí)驗室器具以及器皿的淸潔驗證在制藥企業(yè)中已經(jīng)占據了很重要的位置，各國的GMP法規也已經(jīng)認識到，高效、準確、可追溯的檢測數據才能指導制藥企業(yè)生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。我國制藥企業(yè)實(shí)驗室配置了目前世界上先進(jìn)的檢測設備，如：LC-MS、GC-MS、ICP-MS等。這些設備的檢測精度*，可以達到PPM或PPB級，同時(shí)檢測效率也大大提高，實(shí)驗室人員需要操作的高精尖設備越來(lái)越多，復雜而又繁重的樣品前處理浪費了實(shí)驗人員大量的有效時(shí)間。于是制藥企業(yè)實(shí)驗室需要制藥洗瓶機主要用于玻璃器皿清洗，實(shí)現清洗標準化，減少因清洗過(guò)程無(wú)法監控或記錄造成的實(shí)驗影響。

 

　　設備結構

　　裝載門(mén)：正面裝載并配備下拉式門(mén)

　　結構：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設計，減少了熱量的損失

　　材料：304 級不銹鋼外殼，316L 級不銹鋼內膽，具有*的防腐蝕功能。

　　進(jìn)水方式：籃架的頂部耦合系統可以有效地利用水，籃架具有玻璃器皿廣泛的適應性。

　　內腔：模具一體成型，圓角自動(dòng)焊接工藝，便于清潔，保證無(wú)污垢及細菌殘留，

　　底部設計：zui小 2% 的坡 度有助于*排放。

　　噴淋系統：上噴淋臂長(cháng)度 350mm,下噴淋臂長(cháng)度 470mm，要配備一定數量的旋轉噴淋系統，保證清洗過(guò)程的覆蓋率，其設計也要避免在清洗階段產(chǎn)生顆粒的現象出現。

 

　　制藥洗瓶機的控制系統：

　　采用 PLC 控制系統，4.3 寸大屏液晶顯示屏，程序控制清洗，具有 10 個(gè)標準清洗程序， 客戶(hù)可根據 需要可設置多個(gè)自定義清洗程序；

　　聯(lián)鎖裝置：美國原裝電子門(mén)鎖，確保運行安全，可以通過(guò)按鍵、程序和手動(dòng)三種方式打開(kāi)；

　　操作權限：操作員、管理員、系統工程師；每個(gè)等級擁有相應的可設置權限，用于使用屏 幕數據或修改參數。

　　報警裝置：控制系統應對設備的異常和偏離情況進(jìn)行報警，能夠實(shí)現自動(dòng)聲音報警，在顯 示屏顯示報警信息并自動(dòng)記錄，操作界面上可以顯示警報信息。

 

　　干燥系統：

　　空氣過(guò)濾：采用高效過(guò)濾器/HEPA，過(guò)濾速度>99.992%；

　　風(fēng)機：每小時(shí)空氣流量 60m3/小時(shí) 熱裝裝置：1.5KW；

　　蒸汽冷凝器：通過(guò)雙蒸汽冷凝器將水蒸氣轉換為液體排放掉避免增加房間的濕度，同時(shí)保 護電子器元件不受損壞。