容量瓶作為實(shí)驗室配制溶液的核心工具，其清潔度直接影響實(shí)驗結果。傳統手工清洗存在效率低、標準化難、殘留風(fēng)險高等問(wèn)題。全自動(dòng)洗瓶機通過(guò)高溫噴淋、程序化控制、數據追溯等技術(shù)，成為現代實(shí)驗室提升清洗質(zhì)量與效率的關(guān)鍵設備。

 一、容量瓶的清洗痛點(diǎn)與自動(dòng)化優(yōu)勢 

 1. 手工清洗的局限性 

 殘留風(fēng)險：容量瓶細長(cháng)頸結構易積存化學(xué)殘留，手工刷洗難以有效清潔。 

 效率低下：清洗100個(gè)容量瓶需3小時(shí)+，且干燥時(shí)間長(cháng)。 

 標準化缺失：不同人員操作差異大，很難滿(mǎn)足標準化清洗的要求。 

 2. 全自動(dòng)洗瓶機的核心優(yōu)勢 

 批量處理：以喜瓶者AuroraF2為例，單次可清洗144個(gè)100mL容量瓶，1小時(shí)內完成清洗+烘干。 

 有效去除殘留：通過(guò)40-95℃高溫噴淋+專(zhuān)用清洗劑化學(xué)剝離作用，確保清洗無(wú)殘留。 

 數據可追溯：可選配電導率監測和打印功能，滿(mǎn)足合規性要求。 

 二、全自動(dòng)洗瓶機清洗容量瓶的步驟詳解 

 1. 預處理與擺放 

 分類(lèi)擺放：根據容量瓶尺寸（5mL-5L）選擇適配的模塊化籃架，瓶口朝下放置以?xún)?yōu)化噴淋效果。 

 頑固殘留處理：對于有機污染物（如蛋白質(zhì)），建議使用含酶清潔劑進(jìn)行清洗。

 2. 程序選擇與參數設置 

 內置程序：喜瓶者提供35種標準程序及100個(gè)自定義程序，滿(mǎn)足大部分實(shí)驗室瓶皿清洗。

 自定義調整：可手動(dòng)調節水溫（40-95℃）、清洗水量、漂洗次數等。

 3. 清洗與干燥流程 

 多階段噴淋： 

   預洗：冷水沖洗去除表面顆粒物。 

   主洗：專(zhuān)用堿性清洗劑+高溫水循環(huán)，分解剝離殘留物。 

   漂洗：純水沖洗+酸性中和，避免水垢殘留。 

   多層過(guò)濾干燥：熱風(fēng)烘干（70-105℃），確保無(wú)水分殘留。